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Hebei Aibuer trading co., Ltd
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우리 회사는 공급 업체로서 20 년의 생산 및 경험을 보유하고 있습니다. 그리고 우리는 전세계 전 세계로 와이어 메쉬와 울타리를 수출합니다. 30 개국 이상, Mian Market에는 동남아시아, 중동 시장, 남아프리카, 북유럽이 포함되며 시장을 확장 할 것입니다. 우리의 주요 제품은 Galvanzied Wire, 용접 메쉬 패널, Concertina Wire, Gabions, Security Fence 등의 주요 제품을 덮습니다. 지난 몇 년 동안, 우리는 정기적 인 연락과 열린 대화를 통해 광범위한 고객과 강력한 관계를 구축했습니다. 이를 통해 우리는 양 당사자가 상호 유익한 아이디어와 자원의 교환을 통해 혜택을 볼 수있는 신뢰하는 환경을 조성 할 수있었습니다. 우리는 많은 소중한 고객과 긍정적 인 관계를 맺게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 모든 고객이 검사를 위해 공장을 방문하도록 진심으로 초대하고 싶습니다. 고객이 생산 프로세스에 대해 더 많이 배우고 직원을 만날...
Qinhuangdao의 팀 부일 린드 활동 6 월 초, 우리 회사는 Qinhuangdao를 여행했습니다. 지난 3 년 동안 Covid-19의 경우, 우리는 그룹 투어를 조직 할 기회가 없습니다. 이번에는 해변을 선택하고 Qinhuangdao에서 3 일을 즐기십시오. 가자 ...... 우리 둘 다 매우 흥미 진진한 ... WA, 우리는 거기에 도착하여 바다, 아름다운 풍경을 즐깁니다. 리그 건물의 깊은 목적, 회사 조직 리그 건물의 중요성과 중요성은 대략 세 가지로 나눌 수 있습니다. 1. 직원들과 연결하고 업무를 과시 할 수있는 기회를 제공하십시오. 2. 좋은 의사 소통 방법을 확립하고 정보의 효과적인 전송 및 사용을 촉진하며 개인 및 조직의 업무 효율성을 향상시킵니다. 3. 팀의 중요성을 깊이 느끼고 팀 정신을 확립하며 팀 구축을 강화합니다. 우리가...
대가족과 같은 우리의 기업은 우리가 다른 가족에서 왔지만 연령대, 취미 및 교육 수준이 다르지만 우리 모두는 기업에서 중요한 역할을합니다. 1989 년에서 2023 년까지 모든 회원에게 감사의 말씀을 전하며 회사와 함께 경험하고 성장하기 위해 최선의 해를 사용합니다. 34 년간의 교제 후, 당신이 만든 모든 노력은 의미가 있습니다. 당신의 견고성과 열정은 Aibuer의 새로운 지평을 확장하기 위해 감사합니다. 초기 마음과 용기를 계속 유지하십시오. 미래는 우리 회사에 매우 장미 빛을 느낍니다. 우리는 가족이며, 서로 만나고 서로를 만날 자격이...
농장 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 설계 및 계획 : 첫 번째 단계는 높이, 재료 및 디자인과 같은 농장 울타리의 특정 요구 사항을 결정하는 것입니다. 이것은 일반적으로 농부 또는 토지 소유자와상의하여 수행됩니다. 2. 재료 선택 : 설계가 완료되면 다음 단계는 울타리에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 농장 울타리에 사용되는 일반적인 재료에는 목재, 금속 및 와이어 메쉬가 포함됩니다. 재료의 선택은 원하는 강도, 내구성 및 비용과 같은 요인에 따라 다릅니다. 3. 재료 준비 : 선택된 재료는 생산 공정을 위해 준비됩니다. 예를 들어, 목재 기둥을 사용하는 경우 원하는 길이로 자르고 썩음과 부패를 방지하기 위해 처리해야 할 수도 있습니다. 금속 재료는 형성되거나 용접되어야 할 수도 있습니다. 4. 설치 후 : 펜스 게시물은 울타리 라인을 따라 정기적으로 설치됩니다. 이것은 일반적으로지면에 구멍을 파고 콘크리트 또는 자갈을 사용하여 기둥을 고정하여...
HESCO 장벽은 홍수 제어, 침식 제어 및 군사 강화에 사용되는 모래, 토양 또는 기타 재료로 채워진 접을 수있는 와이어 메쉬 용기입니다. 그들은 주로 물, 토양 또는 기타 잠재적 위협으로부터 보호하기 위해 일시적 또는 반 영구적 인 장벽을 만드는 데 사용됩니다. HESCO 장벽은 빠르고 쉽게 조립하기 쉽고 사용하지 않을 때 쉽게 운반하고 보관할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 비상 대응 상황, 건설 현장 및 군사 작전에서 사용됩니다. HESCO 장벽의 생산 과정에는 몇 가지 단계가 포함됩니다. 1. 재료 선택 : 첫 번째 단계는 장벽에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 일반적으로, 장벽은 용접 와이어 메쉬와 지오 텍스타르 직물의 조합으로 이루어집니다. 와이어 메쉬는 구조와 강도를 제공하는 반면, 지구 섬유 직물은 토양 침식을 방지하기위한 안감 역할을합니다. 2. 절단 및 용접 : 와이어 메쉬는 특수한 절단 도구를 사용하여 원하는 크기와 모양으로 절단됩니다. 그런 다음 절단...
스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 스테인레스 스틸 와이어로 만든 메쉬 유형입니다. 내구성, 강도 및 부식 저항으로 인해 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 일반 직조, 트와 트와 직조 및 네덜란드 직조와 같은 다른 직조 패턴을 사용하여 직조됩니다. 직조 패턴은 메쉬의 모양, 강도 및 여과 능력을 결정합니다. 이 유형의 와이어 메쉬는 여과, 건축, 자동차, 항공 우주, 식품 가공 및 제약과 같은 산업에서 사용됩니다. 종종 체질, 필터링, 스크리닝 및 분리 애플리케이션에 사용됩니다. 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 다양한 요구 사항에 맞게 다양한 등급 및 크기로 제공됩니다. 메쉬 카운트, 와이어 직경 및 조리개 크기와 같은 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 와이어 메쉬의 일반적인 사용에는 창 스크린, 보안 스크린, 체, 필터, 컨베이어 벨트, 펜싱 및 건축 응용 프로그램이 포함됩니다. 또한 화학 물질 및 고온에...
유리 섬유 윈도우 메쉬는 창과 문을 덮는 데 사용되는 유리 섬유 재료로 만든 메쉬 유형입니다. 신선한 공기가 흐르도록하면서 곤충, 벌레 및 잔해물을 제거하도록 설계되었습니다. 유리 섬유 창 윈도우 메쉬는 내구성이 뛰어나고 가벼우 며 녹과 부식에 저항합니다. 그것은 일반적으로 가정, 사무실 및 기타 건물에서 사용하여 원치 않는 해충에 대한 장벽을 제공하면서도 여전히 가시성과 환기를 유지합니다. 유리 섬유 윈도우 메쉬의 생산 과정에는 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 프로세스의 일반적인 개요입니다. 1. 원료 준비 : 첫 번째 단계는 유리 섬유 창 메시를 만드는 데 필요한 원료를 준비하는 것입니다. 여기에는 유리 섬유 원사, 수지 및 기타 첨가제가 포함됩니다. 2. 원사 형성 : 유리 섬유 원사는 스피너 렛을 통해 용융 유리를 당겨서 생성됩니다. 이 과정은 압출이라고합니다. 그런 다음 원사는 보빈 또는 스풀에 상처를 입 힙니다. 3. 날실과 씨실 준비 : Warp 및 Weft 원사는...
사각형 와이어 메쉬의 생산 공정에는 와이어 드로잉, 와이어 스트로닝 및 절단, 메쉬 직조 및 마무리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 각 단계에 대한 자세한 설명입니다. 1. 와이어 드로잉 : 첫 번째 단계는 코일이나 막대와 같은 더 큰 원료에서 와이어를 그리는 것입니다. 이것 프로세스에는 직경을 줄이기 위해 구멍 크기가 감소하여 일련의 다이를 통해 와이어를 전달하는 것이 포함됩니다. 이것은 메쉬에 대한 원하는 와이어 두께를 달성하는 데 도움이됩니다. 2. 와이어 직선 및 절단 : 일단 와이어가 원하는 두께로 끌려 나면 구부러진 굽힘이나 꼬임을 제거합니다. 이것은 와이어 교정기를 사용하여 수행됩니다. 직선 후, 와이어는 제곱 와이어 메쉬의 필요한 치수에 따라 개별 길이로 절단됩니다. 3. 메쉬 직조 : 컷 와이어는 직조 기계에 공급되는데, 이는 일반적으로 전력 직기 또는 셔틀 직기입니다. 기계는 전선을 십자형 패턴으로 인터 레이스하여 그리드와 같은 구조를 형성합니다. 메쉬의...
HOG 패널 또는 가축 패널로도 알려진 HOG 와이어는 무거운 게이지 와이어로 만든 펜싱 유형입니다. 돼지, 소 및 양과 같은 가축을 포함하는 농업 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 돼지 와이어는 일반적으로 아연 도금 강철 또는 스테인레스 스틸로 만들어져 내구성이 뛰어나고 녹에 저항합니다. 그것은 강한 장벽을 제공하면서 가시성과 공기 흐름을 허용하는 직사각형 또는 정사각형 개구부로 구성됩니다. Hog Wire Fencing은 정원 펜싱, 동물 인클로저 및 장식 펜싱을 포함한 다양한 목적으로 주거 및 상업용 응용 프로그램에도 사용됩니다. HOG 와이어의 생산 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다. 1. 와이어 드로잉 : 생산 공정의 첫 번째 단계는 와이어 드로잉입니다. 스틸 와이어로드는 직경을 줄이고 길이를 늘리기 위해 일련의 다이를 통해 당겨집니다. 이 과정은 돼지 와이어의 원하는 두께와 강도를 만드는 데 도움이됩니다. 2. 아연 도금 : 와이어 드로잉 후, 스틸 와이어는...
가정 및 정원 장식용 철 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다. 이 단계는 울타리의 특정 설계 및 요구 사항에 따라 다를 수 있지만 일반적인 과정은 다음과 같습니다. 1. 디자인 및 계획 : 첫 번째 단계는 철 울타리를위한 디자인을 만드는 것입니다. 여기에는 디자이너와 협력하거나 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 울타리의 3D 모델을 생성하는 것이 포함될 수 있습니다. 디자인은 원하는 높이, 스타일 및 특정 장식 요소를 고려해야합니다. 2. 재료 선택 : 설계가 완료되면 다음 단계는 울타리에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 철은 사용 된 주요 재료이지만 강철 또는 알루미늄과 같은 다른 금속도 사용될 수 있습니다. 재료 선택은 내구성, 비용 및 미적 매력과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 3. 절단 및 성형 : 선택한 철 또는 금속이 필요한 길이와 모양으로 절단됩니다. 이것은 톱 또는 플라즈마 커터와 같은 다양한 절단...
손톱의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 첫 번째 단계는 직경을 줄이고 길이를 늘리기 위해 일련의 다이를 통해 스틸 와이어를 그리는 것입니다. 이 과정은 와이어 드로잉으로 알려져 있으며 손톱의 원하는 두께와 강도를 얻기 위해 수행됩니다. 2. 손톱 제목 :이 단계에서 와이어는 적절한 길이로 절단되고 손톱 머리가 형성됩니다. 와이어는 네일 제작 기계에 공급되며, 회전 절단 메커니즘은 와이어를 원하는 길이로 절단합니다. 동시에, 해머와 같은 장치는 와이어의 상단 끝을 때림으로써 손톱의 헤드를 형성합니다. 3. 포인팅 : 네일 헤드가 형성된 후 다음 단계는 손톱 지점을 형성하는 것입니다. 와이어는 포인팅 머신을 통해 전달되어 손톱 끝을 갈아서 날카로운 지점을 만듭니다. 4. 연마 : 손톱이 형성되고 뾰족 해지면 거친 가장자리 나 버를 제거하기 위해 종종 연마됩니다. 연마는 연마재를 사용하여 또는 연마 매체로 채워진 드럼에 손톱을 넘어서서 수행 할...
제곱 와이어 메쉬의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 첫 번째 단계는 원료, 일반적으로 강철 또는 스테인레스 스틸에서 와이어를 끌어들이는 것입니다. 이것은 직경을 줄이고 길이를 증가시키기 위해 일련의 다이를 통해 와이어를 전달함으로써 이루어집니다. 2. 어닐링 : 그 다음의 와이어는 어닐링되어 스트레스를 완화하고 연성을 향상시킵니다. 어닐링에는 와이어를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각합니다. 3. 메쉬 직조 : 어닐링 된 와이어는 직조 기계에 공급되며, 수직 전선이 짜여져 제곱 패턴을 만듭니다. 직조 프로세스는 생산 규모에 따라 수동으로 또는 자동화 된 기계를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 4. 아연 도금 (선택 사항) : 필요한 경우 제곱 와이어 메쉬를 아연 도금하여 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다. 아연 도금은 용융 아연 욕조 또는 전기 도금을 통해 아연 층으로 메쉬를 코팅하는 것을 포함한다. 5. 절단 및 마감 : 일단 메쉬가...
아연 도금 와이어 메쉬 울타리의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 프로세스는 와이어 드로잉으로 시작하여 고품질 스틸 와이어가 일련의 다이를 통해 직경을 줄이고 길이를 늘리는 일련의 다이를 통해 그려집니다. 2. 와이어 아연 도금 : 그 와이어 와이어를 아연 도금하여 부식 저항을 제공합니다. 그것은 용융 아연 욕조에 담그고, 이는 와이어 표면에 보호 아연 코팅을 형성합니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지합니다. 3. 와이어 메쉬 직조 : 아연 도금 와이어는 특수 직조 기계를 사용하여 메쉬 패턴으로 직조됩니다. 직조 공정은 튼튼하고 내구성있는 메쉬 구조를 형성하기 위해 크리즈 크로스 패턴으로 와이어를 연동시키는 것입니다. 4. 절단 및 성형 : 짠 와이어 메쉬는 절단 도구 또는 기계를 사용하여 원하는 길이와 모양으로 절단됩니다. 메쉬는 특정 요구 사항에 따라 패널, 롤 또는 사용자 정의 모양으로 절단 할 수 있습니다. 5. 프레임 준비 : 아연...
가정 및 정원 장식용 철 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다. 이 단계는 울타리의 특정 설계 및 요구 사항에 따라 다를 수 있지만 일반적인 과정은 다음과 같습니다. 1. 디자인 및 계획 : 첫 번째 단계는 철 울타리를위한 디자인을 만드는 것입니다. 여기에는 디자이너와 협력하거나 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 울타리의 3D 모델을 생성하는 것이 포함될 수 있습니다. 디자인은 원하는 높이, 스타일 및 특정 장식 요소를 고려해야합니다. 2. 재료 선택 : 설계가 완료되면 다음 단계는 울타리에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 철은 사용 된 주요 재료이지만 강철 또는 알루미늄과 같은 다른 금속도 사용될 수 있습니다. 재료 선택은 내구성, 비용 및 미적 매력과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 3. 절단 및 성형 : 선택한 철 또는 금속이 필요한 길이와 모양으로 절단됩니다. 이것은 톱 또는 플라즈마 커터와 같은 다양한 절단...
임시 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 재료 선택 : 첫 번째 단계는 임시 울타리에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 사용되는 일반적인 재료에는 강철, 알루미늄 및 플라스틱이 포함됩니다. 재료의 선택은 원하는 강도, 내구성 및 비용과 같은 요인에 따라 다릅니다. 2. 절단 및 성형 : 재료가 선택되면 원하는 길이와 모양으로 절단됩니다. 이것은 톱, 전단 또는 레이저 절단 기계와 같은 다양한 절단 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 3. 용접 또는 결합 : 금속 임시 울타리의 경우 개별 성분을 용접 또는 결합하여 울타리의 프레임을 형성합니다. 이것은 일반적으로 아크 용접 또는 스팟 용접과 같은 용접 기술을 사용하여 수행됩니다. 플라스틱 울타리의 경우, 구성 요소는 접착제 또는 기계식 패스너를 사용하여 결합 될 수 있습니다. 4. 표면 처리 : 임시 울타리의 프레임은 내구성과 외관을 향상시키기 위해 표면 처리에 적용됩니다. 여기에는 아연 도금, 분말...
Gabion 박스의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 선택 : 첫 번째 단계는 gabion 박스를 만들기 위해 적절한 유형과 와이어의 게이지를 선택하는 것입니다. 와이어는 일반적으로 아연 도금 와이어 또는 PVC 코팅 와이어로 만들어져 부식 저항을 제공합니다. 2. 와이어 메쉬 직조 : 선택한 와이어는 기계를 사용하여 육각형 메쉬 패턴으로 직조됩니다. 기계는 연속 공정에서 와이어를 자동으로 직조하여 원하는 메쉬 크기와 모양을 만듭니다. 3. 절단 및 성형 : 와이어 메쉬가 직조되면 Gabion 박스를 만드는 데 필요한 크기로 절단됩니다. 그런 다음 컷 메쉬는 특정 설계 요구 사항에 따라 패널 또는 롤로 형성됩니다. 4. 패널 어셈블리 : 패널이 조립되어 Gabion 박스의 측면,베이스 및 뚜껑을 형성합니다. 패널은 나선형 바인더 또는 돼지 고리를 사용하여 함께 연결되며, 메쉬 개구부를 통해 삽입되고 패널을 단단히 고정하기 위해 트위스트합니다. 5....
스테인레스 스틸 와이어의 생산 공정에는 녹는, 주조, 핫 롤링, 콜드 드로잉 및 어닐링을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 각 단계에 대한 자세한 설명입니다. 1. 용융 : 생산 공정의 첫 번째 단계는 일반적으로 철광석, 크롬, 니켈 및 기타 합금 요소를 포함하는 원료를 녹이는 것입니다. 이 재료는 전기 아크 용광로 또는 고온에서 유도 용광로로 녹습니다. 2. 캐스팅 : 녹은 금속이 준비되면 곰팡이에 부어 빌릿이나 잉곳을 형성합니다. 이 곰팡이는 일반적으로 강철로 만들어지며 특정 모양과 크기가 있습니다. 용융 금속은 곰팡이에서 굳어지고 냉각됩니다. 3. 핫 롤링 : 고형 빌릿 또는 잉곳은 고온으로 가열되어 일련의 롤링 밀을 통과합니다. 롤링 밀은 압력을 가해주고 회전 롤 사이에 압축하여 금속의 두께와 폭을 줄입니다. 이 과정을 핫 롤링이라고하며 입자 구조를 개선하고 금속의 기계적 특성을 개선하는 데 도움이됩니다. 4. 콜드 드로잉 : 핫 롤링 후 스테인레스 스틸 와이어는 콜드...
철조망의 생산 과정에는 와이어 드로잉, 바비 킹, 비틀림 및 아연 도금을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 표면 처리는 아연 도금 또는 PVC 코팅이 있습니다. 다음은 각 단계에 대한 자세한 설명입니다. 1. 와이어 드로잉 : 철조망의 생산은 와이어 드로잉으로 시작합니다. 이 단계에서, 고품질 스틸 와이어는 직경을 줄이고 길이를 증가시키기 위해 일련의 다이를 통해 그려집니다. 이 과정은 또한 와이어의 강도와 유연성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 2. 바비 킹 : 와이어 드로잉 후 와이어는 바비 킹 기계를 통해 공급됩니다. 바비 킹 기계에는 정기적으로 와이어를 자르는 날카로운 블레이드가 있습니다. 이 블레이드는 와이어에 날카로운 바브 또는 스파이크를 만들어 져 철조망의 보안 및 억제 특성에 필수적입니다. 3. 트위스트 : 와이어가 가시가되면 함께 뒤틀어 가시 와이어의 특징적인 나선형 모양을 형성합니다. 트위스트는 일반적으로 트위스트 머신을 사용하여 수행되며, 이는 와이어를 회전시키고...
검은 색 어닐링 와이어의 생산 과정에는 여러 단계가 포함됩니다. 1. 원료 선택 : 첫 번째 단계는 원료로 고품질 저탄소 강철 와이어로드를 선택하는 것입니다. 와이어로드는 일반적으로 직경이 6.5mm ~ 8mm입니다. 2. 와이어 드로잉 : 선택한 와이어로드는 직경을 원하는 크기로 줄이기 위해 일련의 다이를 통해 그려집니다. 이 프로세스는 와이어 드로잉으로 알려져 있으며 와이어 드로잉 머신을 사용하여 수행됩니다. 와이어는 계속해서 다이를 통과하여 직경을 점차적으로 줄이고 길이를 증가시킵니다. 3. 어닐링 : 와이어 드로잉 후, 와이어는 연성과 부드러움을 향상시키기 위해 어닐링됩니다. 와이어는 고온 (보통 섭씨 약 700-900도)으로 가열 된 다음 천천히 냉각됩니다. 이 과정은 와이어의 내부 응력을 완화하고 더 유연하게 만듭니다. 4. 산세 : 어닐링 된 와이어는 절인하여 어닐링 중에 형성된 스케일이나 산화물을 제거합니다. 산세는 산성 욕조, 일반적으로 염산에 와이어를 담그고...
3D 곡선 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 디자인 : 첫 번째 단계는 3D 곡선 울타리를 설계하는 것입니다. 여기에는 울타리의 모양, 크기 및 전반적인 디자인을 결정하는 것이 포함됩니다. CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어는 종종 울타리의 디지털 모델을 만드는 데 사용됩니다. 2. 재료 선택 : 일단 설계가 완료되면 울타리에 적합한 재료가 선택됩니다. 3D 곡선 울타리에 사용되는 일반적인 재료에는 아연 도금 와이어, 스테인레스 스틸 와이어 또는 PVC 코팅과 같은 금속이 포함됩니다. 3. 절단 및 성형 : 선택한 재료는 설계 사양에 따라 절단되고 형성됩니다. 여기에는 레이저 절단기 또는 톱과 같은 특수 절단 도구를 사용하여 펜스의 개별 구성 요소를 정확하게 형성하는 것이 포함될 수 있습니다. 4. 용접 또는 결합 : 울타리가 금속으로 만들어지면 개별 구성 요소는 일반적으로 함께 용접되어 원하는 모양을 만듭니다. 여기에는 금속...
체인 링크 울타리의 생산 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 첫 번째 단계는 직경을 줄이고 길이를 높이기 위해 일련의 다이를 통해 금속 막대를 당기는 것과 관련된 와이어를 그리는 것입니다. 이 과정은 와이어의 원하는 두께와 강도를 얻는 데 도움이됩니다. 2. 아연 도금 : 와이어는 녹과 부식으로부터 그것을 보호하기 위해 아연 도금됩니다. 뜨거운 아연 욕조에 담그거나 아연 코팅 기계를 통과하여 아연 층을 표면에 적용합니다. 3. 직조 : 아연 도금 와이어는 체인 링크 기계에 공급되어 다이아몬드 모양의 메쉬 패턴으로 직조됩니다. 이 기계는 여러 와이어의 스풀로 구성되어 전선을 연동시키고 체인 링크 패턴을 형성하기 위해 수직 및 수평으로 움직입니다. 4. 텐션 : 체인 링크 메쉬가 직조되면 텐션 기계를 통과하여 스트레칭을하고 스트로우를 똑바로 제거합니다. 이 과정은 울타리가 팽팽하고 올바르게 정렬되도록합니다. 5. 절단 및 롤링 : 장력 후, 체인 링크...
아연 도금 와이어의 생산 과정에는 몇 가지 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 프로세스는 와이어 드로잉으로 시작하여, 큰 스틸 와이어 코일이 일련의 다이를 통해 와이어를 당겨서 직경을 원하는 크기로 줄이는 기계로 공급되는 와이어 드로잉으로 시작합니다. 이 과정은 또한 와이어의 표면 마감을 개선하는 데 도움이됩니다. 2. 어닐링 : 와이어 드로잉 후, 와이어는 일반적으로 어닐링되어 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다. 어닐링은 와이어를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각하는 것을 포함합니다. 3. 아연 도금 : 어닐링 된 와이어는 용융 아연을 함유 한 아연 도금 목욕을 통과합니다. 와이어는 욕조에 담그고 아연은 표면에 부착됩니다. 아연 코팅은 부식을 방지합니다. 4. 냉각 : 아연 도금 후, 와이어를 냉각하여 아연 코팅을 굳 힙니다. 이것은 와이어를 수조를 통해 전달하거나 공기 냉각 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 5. 코일 링 및 스풀링 : 아연 도금...
용접 와이어 메쉬 패널의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 와이어 드로잉 : 생산 공정의 첫 번째 단계는 와이어 드로잉입니다. 일반적으로 강철로 만들어진 생선 재료는 직경을 줄이고 길이를 높이기 위해 일련의 다이를 통해 당겨서 기계로 공급됩니다. 이 과정은 와이어의 강도와 유연성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 2. 와이어 직선 및 절단 : 와이어 드로잉 후 와이어를 곧게 펴고 원하는 길이로 절단합니다. 이것은 일반적으로 와이어를 곧게 펴고 개별 조각으로 자르는 기계를 사용하여 수행됩니다. 3. 용접 : 곧게 끊어진 와이어를 용접 기계에 공급합니다. 기계는 전기를 사용하여 전선을 가열하고 교차점에서 함께 결합합니다. 이 프로세스는 그리드와 같은 패턴을 생성하여 용접 와이어 메쉬 패널을 형성합니다. 4. 메쉬 패널 형성 : 용접 된 와이어 메쉬 패널은 용접 된 와이어 메쉬를 원하는 치수로 자르면 형성됩니다. 이것은 일반적으로 메쉬를 특정 크기와 모양으로자를 수있는...
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